تخفيض تكاليف تشغيل الغلايات البخاريه
خفض تكاليف تشغيل الغلايات البخارية
يمكن أن تساعد الصيانة الكافية للغلايات عل خفض تكاليف التشغيل وإستهلاك الوقود
لكن أكثر عامل يرفع تكاليف تشغيل الغلايات إلي الوصول إلي فقدان الغلاية بالكامل عدم ضبط مواصفات دوائر الماءوالبخار
تتمثل خفض تكاليف التشغيل في الحفاظ على استهلاك الطاقة وتجنب التوقف بسبب الإصلاحات.
إن وجود نظام كامل لظبط مواصفات ماء التغذية للغلايات كمعالجة مسبقة يمكن أن يقلل التكاليف بشكل كبير بسبب قدرته على تقليل صيانة أنظمة الغلايات.
تؤدي أنظمة معالجة المياه مثل نظام إزاله العسر أو نظام التناضح العكسي على تقليل المواد الصلبة الذائبة التي تؤدي إلى التكلسات. إزالة هذه الملوثات يحسن كفاءة الغلايات ويزيد من قدرتها على العمل بكامل طاقتها. سوف يحسن نظام RO الصحيح خزانات الضغط ASME ، وخزانات الترشيح والتوصيلية الكهربية ، ودرجة PH و مقياس ORP.
يعتبر مستوى الأس الهيدروجيني للماء عاملاً مهماً في كفاءة الغلايات
فمثلا
وجود نظام التناضح العكسي كمعالج لمياه تغذية الغلايات يمكن أن يحقق الأتي
- خفض تكاليف الوقود
من خلال تقليل فقدان الحرارة وزيادة كفائة الغلايات.
يمكن أن يؤدي تقليل إجمالي المواد الصلبة الذائبة (TDS) في الماء المنتج من RO إلى زيادة كفائة لتسخين في الغلاية.
كما سيكون للغلاية سطح نقل حرارة أنظف وأكثر كفاءة.
- تحسين عملية ونقاء البخار.
يتم تحسين جودة البخار لأنها توفر أفضل نوعية من مياه التغذية للغلاية. إن أي صمامات أو مضخات أو ضواغط التى لها اتصال مباشر بالبخار تكون أقل عرضة للأعطال. ولا توجد مخاوف بشأن الملوثات لأن البخارالخارج نقي فى حد ذاته نتيجة نقاء المياه.
خفض التكاليف الكيميائية.
تقليل كمية المواد الكيميائية التى تستخدم لتغذية الغلايات المطلوبة والتى تستخدم لمنع تآكل المكثف وتستمر إنخفاض القلوية في مياه الغلاية.
- التحكم في تآكل خطوط الماء.
التآكل هو أحد الأسباب الرئيسية للعطل فى الوقت بالنسبة للغلايات. إن الحفاظ على مستويات الأس الهيدروجيني والقلوية المناسبة سيساعد في التحكم في التآكل.
- تمديد عمر المعدات
. يجب أن تكون مستويات الأوكسجين والحديد والنحاس منخفضة جدًا ويجب الحفاظ على درجة الحموضة بين 8.5 و 9.5 لحماية نظام الغلاية.
ماذا سيضيف نظام معالجة المياه إلي مياه تغذية الغلاية؟
سيؤدي تركيب نظام معالجة المياه المناسب لنظام تغذية المراجل إلى إزالة المواد الصلبة الذائبة والعالقة بالإضافة إلى المواد العضوية التي قد تكون موجودة في مياه التغذية.
مثل
الكالسيوم والمغنيسيوم: يتسبب في ترسيبات كلسية فى مياه تغذية الغلايات.
- السيليكا: المعروف أنها تسبب التكلسات الصلبة. يجب تخفيض السليكا إلى مستويات منخفضة لتجنب أي مشاكل تشغيلية.
- الحديد والمنجنيز : يمكن أن يؤدي إلى تلف معدات الغلاية والتأثير على جودة المياه.
- النحاس: يقلل من كفاءة معدات تغذية المرجل عند إيداعها في التوربينات ذات الضغط العالي.
- المغنيسيوم: لديه القدرة على الالتصاق بداخل الغلاية، مما يسبب أيضا تكلسات صلبة.
-العسر: يتسبب في ترسيبات صلبة على الأنابيب المرجل.
- الألومنيوم: يمكن أن تتفاعل مع السيليكا لزيادة القشرة الصلبة.
- الغازات المذابة: يمكن أن تسبب تآكلًا شديدًا للغلاية بسبب الأكسجين ووجود ثاني أكسيد الكربون.
من الضروري وجود معالجة مسبقة للغلايات للحفاظ على تشغيل مصنعك بأمان وكفاءة. وسيؤدي تثبيت نظام لمعالجة مياه التغذية إلى خفض تكاليف تشغيل الغلاية ، فضلاً عن تقليل أوقات الأعطال وتشكيل التكلسات والتأكل
إن فريق Dew Drops لدية القدرة الكاملة علي مساعدتك في إختيار نظام المعالجة المناسب لمصنعك مع ضمان بتقليل قيم التشغيل العالية وعمل تدريب شامل لفريق تشغيلك علي أفضل طرق ضبط المواصفات الإقتصادية
لدينا أنظمة معالجة للمياه العادمة وإعادة تدويرها والحفاظ علي مراصفاتها
لدينا القدرة علي معالجة الصرف الصناعي والصحي ومطابقة مواصفات وإشتراطات وزارة البيئة
لدينا أفضل الكيماويات العالمية ذات الجودة المعروفة والكفائة الكبيرة وقدرة علي توريد الكميات منها
إن DewDrops تضع بين أيديكم خبرة سنوات طويلة في التعامل مع الغلايات البخارية وخطوط البخار والتعقيم وفي التعامل مع أكواد وإشتراطات وزارتي البيئة والصحة
لنكون شركاء للنجاح
DewDrops للخدمات البيئية المبتكرة
للتواصل 01010013208